Головна > Інструкція з напівавтоматичного зварювання сталей.

Інструкція з напівавтоматичного зварювання сталей.

Напівавтоматичне зварювання в захисному газі: інструкція та технічні вимоги

Загальні положення

Ця інструкція розроблена як керівний технічний документ для зварників, технологів, майстрів виробництва та контролю якості. Вона стосується напівавтоматичного зварювання плавким електродом конструкцій з вуглецевих, низьколегованих і високолегованих сталей у середовищі захисного газу — вуглекислоти (CO₂) або газових сумішей. Документ призначений для забезпечення якості під час виготовлення апаратів і металоконструкцій із використанням сучасного зварювального обладнання.

Зварювальні матеріали

Підбір зварювальних матеріалів здійснюється відповідно до проєктної документації. Зварювальний дріт має бути рівномірним, без тріщин, вигинів, іржі чи мастил. Як захисний газ використовується газоподібний CO₂ сорту I за ГОСТ 8050 або суміші з аргоном:

№ Склад суміші Ar (%) O₂ (%) CO₂ (%)
1 MIX №1 82 - 18
2 MIX №2 81 1 18
3 MIX №3 92 - 8
4 MIX №4 98 - 2
5 MIX №5 95 - 5

Кваліфікація зварювальників

До виконання зварювальних робіт допускаються лише кваліфіковані зварювальники, які пройшли атестацію відповідно до «Правил атестації зварників». Вони мають право виконувати лише ті види робіт, які зазначені у їхньому посвідченні.

Зварювальне обладнання

Для виконання зварювання необхідно використовувати професійне зварювальне обладнання PATON або аналогічне, що дозволяє точно дотримуватись режимів. Робоче місце повинно бути оснащене: газовим балоном, підігрівачем, осушувачем, редуктором, витратоміром (ротаметром). Для роботи з сумішами газів — додатково встановлюється змішувач.

Умови проведення робіт

Зварювальні роботи дозволено проводити тільки в закритих приміщеннях при температурі не нижче 0°С. Режими зварювання допускається коригувати залежно від умов виробництва та особливостей конструкції. Усі шви мають бути промарковані відповідно до стандарту ОСТ 26-291 або ін. для ідентифікації виконавця.

Підготовка виробів до зварювання

Кромки очищаються механічно, допускається термічне різання з подальшим шліфуванням. У разі різної товщини деталей — виконується плавний перехід, якщо різниця не перевищує 30% або 5 мм. Поверхні очищаються від мастил, фарби, іржі — за допомогою щіток, шліфувальних кругів або полум’я.

Прихватки виконує кваліфікований зварювальник тим же дротом, що і основне зварювання. Довжина та розміщення визначаються залежно від товщини металу. Перед початком зварювання якість прихваток перевіряється візуально.

Початок роботи

Перед початком роботи зварювальник має ознайомитися з інструкцією по експлуатації напівавтомата. Газові балони зі зварювальними сумішами необхідно збовтати. Виконується пробне наплавлення з візуальним контролем якості.

Технологія напівавтоматичного зварювання в захисному газі

Техніка напівавтоматичного зварювання подібна до ручного дугового. При зварюванні таврових з’єднань електрод спрямовується під кутом 25–35° до вертикалі. Робота виконується на постійному струмі зворотної полярності. Обов’язкове усунення протягів.

При зварюванні стикових з’єднань великої товщини перший прохід виконують рівномірним переміщенням електрода, середні — по спіралі, верхні — зигзагом. Характеристики переміщень:

  • поздовжній крок: 3–6 мм

  • поперечна амплітуда: 10–30 мм

Для уникнення деформацій першими виконують стикові шви, останніми — кутові. Дугу обривають після заповнення кратера і продувки газом. Кожен шар має зачищатись перед накладанням наступного. В разі обриву дуги кратер очищується перед поновленням зварювання.

Кількість шарів залежить від катета:

Катет шва (мм) Кількість шарів
6–8 1–2
9–10 2–3
11–12 2–3
13–14 4
14–15 5
16–18 6

Останні валики повинні мати плавні переходи без глибоких впадин.

Орієнтовні режими зварювання

Товщина металу (мм) Діаметр дроту (мм) Струм (А) Напруга (В) Швидкість подачі (м/год) Витрата газу (л/хв) Виліт електрода (мм)
1,5 0,8–1,0 95–125 19–20 220–300 6–7 8–10
2,0 1,2 130–170 21–21,5 150–250 6–8 10–13
4,0 1,2–1,4 300–350 25–30 490–680 11–12 10–13

Примітка: при вертикальному зварюванні сила струму зменшується на 10–15%.

Зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей

З’єднання виконуються згідно з ГОСТ 14771, ГОСТ 14776, ГОСТ 23518, для труб — ГОСТ 16037. Дріт Св-08Г2С використовується як присадковий матеріал. Захисний газ — CO₂ або його суміші.

Зварювання високолегованих сталей

Дотримуються ті самі стандарти. Враховується високий коефіцієнт теплового розширення: прихватки коротші, але частіші. Зварювання виконують з максимальною швидкістю. Кожен шар — після охолодження нижче 100°С і зачистки. При складних конструкціях — застосовують протидеформаційні методи (чергування сторін, зворотній порядок тощо). Захисний газ — аргон або його суміш із CO₂ до 5%.

Ця інструкція є основою для виконання якісного та безпечного напівавтоматичного зварювання. Її використання у виробництві зварних конструкцій гарантує дотримання технічних вимог і збереження експлуатаційної надійності. Компанія PATON рекомендує використовувати лише сертифіковане зварювальне обладнання, а також дотримуватись положень цієї інструкції зі зварювання для досягнення найкращого результату.

Продовжити